微機(jī)多樣定硫儀雙獨(dú)立霍爾原件定位語(yǔ)音播報(bào)

微機(jī)多樣定硫儀雙獨(dú)立霍爾原件定位語(yǔ)音播報(bào)

快速智能定硫儀的安裝與使用方法

　　硬件的安裝與調(diào)試

　　整機(jī)系統(tǒng)由定硫儀主機(jī)單元、送樣單元、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和打印機(jī)四個(gè)單元組成。

　　1、打開(kāi)送樣單元上蓋，對(duì)準(zhǔn)燃燒爐入口處，固定推樣棒成一條直線(xiàn)，使送樣瓷舟出入爐體暢通。石英管送氣口到電解池間均需用硅橡膠管連接，并盡量做到玻璃口對(duì)玻璃口封接，以防硫化物對(duì)硅橡膠管腐蝕。

　　2、將高溫燃燒爐引線(xiàn)接在有“電爐"字樣的兩個(gè)接線(xiàn)柱上。熱電偶插入爐后面熱電偶孔內(nèi)，插到底后退出約2mm固定即可。熱電偶引線(xiàn)接在紅、黑兩個(gè)熱電偶接線(xiàn)柱上,（將接線(xiàn)柱短路線(xiàn)拆除）正端接紅、負(fù)端接黑。將電解池上方的四芯引出插頭接標(biāo)有“電解池"字樣的四芯插座內(nèi)。將計(jì)算機(jī)后面標(biāo)有“接控制器"字樣的十六芯插座與控制器后面標(biāo)有“接計(jì)算機(jī)"字樣的十六芯插座之間，用兩端帶有十六芯插頭的電纜線(xiàn)連接。至此，整機(jī)電氣接線(xiàn)即完成。

　　3、電解池安裝及檢漏：打開(kāi)電解池上蓋，用自來(lái)水沖洗電解池及四支鉑金電極，并用乙醇（或丙酮）棉球小心擦拭，用蒸餾水沖洗（注意：嚴(yán)防將乙醇（或丙酮）液體直接接觸電解池殼體及上蓋）。將攪拌棒放入電解池內(nèi)，蓋好上蓋，在電解池中注滿(mǎn)水，用乳膠管將電解池的抽氣管及燒結(jié)玻璃熔板的接管連接起來(lái)，安緊電解池上的橡皮塞，打開(kāi)電解池的放液管，如水面不下降，標(biāo)明電解池不漏氣。

　　4、電解液的配制：碘化鉀（GB/T1272）、溴化鉀（GB/T649）、各5g，冰乙酸（GB/T676）10ml,溶于250~300ml蒸餾水中即可。

　　5、加電解液：打開(kāi)電解池上方的橡皮塞，放上漏斗，溶液很快漏入電解池內(nèi)。

　　6、 慢旋“爐流"控制旋鈕，調(diào)整加熱電流，電流不宜過(guò)大，初5~7A，然后加大到8A或10A，大約40分

　　爐溫可升到1150℃。把電流表調(diào)到8A位置，燃燒爐開(kāi)始升溫，當(dāng)升溫到900℃－1000℃時(shí)，打開(kāi)攪拌器按鈕，調(diào)整攪拌調(diào)速旋鈕到（1000－1500轉(zhuǎn)/分）合適轉(zhuǎn)速后，打開(kāi)電磁泵開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)氣體流量計(jì)到規(guī)定的氣體流速（1000ml/min），關(guān)閉燃燒管與電解池間的玻璃活塞，觀(guān)察氣體流量計(jì)的轉(zhuǎn)子是否下降，如下降則表示接電解池的凈化系統(tǒng)亦不漏氣，否則檢查漏氣原因，主要是接口部位。 排除故障后打開(kāi)燃燒管與電解池間的活塞，以干燥通氣管道和燒結(jié)玻璃熔板。

　　7、以上準(zhǔn)備做完后，便可稱(chēng)量試樣。在試樣稱(chēng)量前，應(yīng)盡可能的將試樣瓶?jī)?nèi)試樣混合均勻，用手捏住帶蓋的試樣瓶上方，手腕自上而下的圓周運(yùn)動(dòng)，切勿上下?lián)u動(dòng)試樣瓶；或打開(kāi)瓶蓋用稱(chēng)樣勺攪拌試樣，試樣充分混合是確保結(jié)果的關(guān)鍵之一。稱(chēng)樣的重量是三位數(shù)，即50.0mg左右。

公司主營(yíng)產(chǎn)品：煤質(zhì)分析儀、煤炭檢測(cè)儀器、干燥箱系列、定硫儀、水份測(cè)定儀、量熱儀、全自動(dòng)工業(yè)分析儀單雙爐、灰熔融性測(cè)定儀、馬弗爐系列、破碎機(jī)制樣機(jī)、粘結(jié)指數(shù)測(cè)定儀、膠質(zhì)層測(cè)定儀、碳?xì)湓胤治鰞x、快速灰分測(cè)定儀、奧亞膨脹度測(cè)定儀、結(jié)渣性測(cè)定儀、煤炭活性測(cè)定儀等各種煤炭檢驗(yàn)設(shè)備和煤檢驗(yàn)設(shè)備。