煤炭礦石密封震動磨樣機(jī) 粉碎制樣機(jī)
煤炭礦石密封震動磨樣機(jī) 粉碎制樣機(jī)
煤炭礦石密封震動磨樣機(jī) 粉碎制樣機(jī)
一 、用途和使用范圍
振動磨樣機(jī)主要用于對原材料的粉碎,如煤炭、焦炭、矸石、石灰石、各種堅硬的非金屬礦石。在2-3分鐘內(nèi)迅速將物料制成80-300目微粉狀的試樣,直接用于化驗(yàn)。產(chǎn)品適用地質(zhì)、冶金、煤炭、建材、礦山、化工及科研等行業(yè)化驗(yàn)室破碎制樣。
其工作方式為振動研磨式。機(jī)器由電動機(jī)驅(qū)動,在電動機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時,安裝在軸上的偏心錘產(chǎn)生的強(qiáng)烈的離心力和振動力,使振動鋼體產(chǎn)生激振力,壓在振動鋼體上的研磨料缽形成振動和研磨功能。物料裝在密封的料缽內(nèi),料缽內(nèi)有破碎環(huán)和破碎錘,物料被破碎環(huán)和破碎錘擊碎研磨,達(dá)到制粉效果。本機(jī)設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,操作便捷,環(huán)保清潔。破碎研磨料缽以碳化鎢料缽為主。也可以根據(jù)用戶需要配鉻Cr12、氧化鋯料缽等,用戶可根據(jù)物料硬度和性質(zhì)選擇不同材質(zhì)的料缽。機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)配置碳化鎢鋼料缽。
二 、主 要 技 術(shù) 數(shù) 據(jù)
機(jī)器 型號 | 進(jìn)料粒度(mm) | 出料粒度
(目) | 生產(chǎn)能力 (g/次) | 功率 (kw) | 外形尺寸 (mm) | 重量 (kg) |
ZDM-100 | ≤13 |
碳化鎢料缽 ≤80-300 | 100 | 1.5 | 800x660x1070 | 180 |
ZDM-2X100 | ≤13 | 2X100 | 1.5 | 800x660x1070 | 200 | |
ZDM-200 | ≤20 | 200 | 1.5 | 800x660x1070 | 200 | |
ZDM-2X200 | ≤20 | 2X200 | 2.2 | 800x660x1070 | 250 | |
ZDM-3x100 | ≤13 | 3X100 | 2.2 | 800x660x1070 | 250 | |
ZDM-4X100 | ≤13 | 4X100 | 2.2 | 800x660x1070 | 260 | |
ZDM-400 | ≤25 | 400 | 1.5 | 800x660x1070 | 200 |
可配備鉻Cr12料缽。氧化鋯料缽
三 、 結(jié) 構(gòu) 概 述
本機(jī)主要有:外殼、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。
外殼由冷軋鋼板制成,將整個機(jī)件包裝起來,起到密封、安全和美觀作用。底座由良好的吸震材料而成,它可以有效地遏制本機(jī)工作時的不穩(wěn)定和震動。
減震部分由優(yōu)質(zhì)的彈簧和 橡膠組成,彈簧具有高強(qiáng)度、高性能、高彈性的"三高"優(yōu)點(diǎn),能有效地把震動減至zui低點(diǎn),而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩,形成雙作用減震效果,可使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),減少震動和噪音動力部分由電機(jī)(電機(jī)甩錘上加裝平衡裝置電機(jī)使用壽命長)、偏心錘、支撐鋼體等組成,當(dāng)電機(jī)啟動后,帶動偏心錘旋轉(zhuǎn),由于不同心和偏心錘的作用,形成一個高速周體運(yùn)動,并把這一運(yùn)動傳遞給研磨部分。支撐鋼體起 著上下聯(lián)結(jié)作用,由于支撐鋼體是一個封閉的裝置,又起到控制因偏心的劇烈震動引起的不安全事故。電機(jī)不可長期疲勞工作.
研磨部分主要由缽座、缽體、破碎環(huán)、破碎錘等組成,研磨部分接受了動力部分的動力后,在高速周體運(yùn)轉(zhuǎn)帶動下,破碎環(huán)和破碎錘在缽體內(nèi)高頻率撞擊并研磨物料,物料即在這種作用下,被撞擊并研磨成所要求的微粉狀。
壓緊裝置由壓緊杠桿和彈簧軸承組成,形成輕松快速壓緊.其作用是將研磨機(jī)件緊緊地固定在震動盤上,使動力有效地傳遞,并能起到安全作用。女工也可輕松操作.
四、安 裝 與 試 車
機(jī)器應(yīng)安裝在避雨的地方。將機(jī)器放在平整的地面上,四個地腳膠墩都要平穩(wěn)著地,以免引起震動和位移。本機(jī)由安裝在電機(jī)軸上的偏重塊高速旋轉(zhuǎn)形成強(qiáng)烈震動,并通過破碎機(jī) 構(gòu)達(dá)到制粉目的。所以,強(qiáng)烈的震動會使各機(jī)件松動、疲勞、斷裂。特別對電機(jī)的威脅更大, 引起電機(jī)燒毀。用戶可另外設(shè)置過載、過熱、漏電、短路保護(hù)線路。機(jī)器要安全接地。不允許用簡單的閘刀或交流接觸器啟動電路。
本機(jī)啟動前,要認(rèn)真了解機(jī)器性能,熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu),傳動特點(diǎn),操作程序。檢查 機(jī)殼各部螺栓是否擰緊,電機(jī)電源線是否漏電,破碎鍋體要牢固放置,壓緊部分是否壓緊可靠,外殼鎖扣要扣緊,待檢查完各部裝置,并確定無異常時,方可啟動機(jī)器。
試機(jī)及工作順序:
1.機(jī)器打開包裝后,撤除為運(yùn)輸安全加裝的各種附屬包裝鋼帶、填充物等。將機(jī)器放在平整的地面上,在機(jī)器底部墊一層8毫米厚的橡膠板更好。
2.將電線接入三相動力電源中,機(jī)器可靠接地.
3.掀開機(jī)器上蓋,松開壓緊機(jī)構(gòu),把料缽上蓋取下,將物料放入料缽內(nèi),放物料時要均勻放在破碎環(huán)和破碎錘中間;然后蓋上料缽蓋,將壓緊機(jī)構(gòu)壓在料缽上并壓緊料缽;蓋上機(jī)器上蓋,鎖緊搭扣。
4.啟動機(jī)器:用戶可用自己的啟動方式啟動 機(jī)器,5分鐘左右停止機(jī)器。 一般物料5分鐘就可達(dá)到所需粉狀,機(jī)器用過20次以后,料缽光潔度逐漸變好,粉碎的物料才可達(dá)到最好粉碎效果。若料樣難碎或需要粒度更細(xì),可適當(dāng)延長加工時間。
試機(jī)注意事項(xiàng):機(jī)器要*行減載試驗(yàn),加料一半進(jìn)行試車。試用兩個周期后,觀察機(jī)器無異常噪音,劇烈震動,螺栓松動等異常現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,必須停車檢查檢修,試 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行使用。試車和各種運(yùn)轉(zhuǎn),都要加料進(jìn)行,不可無料運(yùn)轉(zhuǎn),防止破碎研 磨機(jī)件碰壞。裝料時,先使破碎環(huán)、破碎錘與缽體都有物料,避免碰撞。為保證密封性能良 好,除橡膠密封圈完好并安放平整外,還需使壓桿對料缽蓋有足夠的壓力,壓力不夠會造成密封不嚴(yán)。當(dāng)橡膠密封圈破裂或老化失去彈性時,應(yīng)更換新的橡膠密封圈。